機械滑台已被广泛应用于机械行业的各个领域，可用以实现进给运动，可卧式也可立式使用，在機械滑台上安装动力箱（装上多轴箱）钻削头、镗削头、铣削头、镗孔车端面头等各种部件，用以完成钻、扩、铰、镗、锪窝、刮端面、倒角、车端面、铣削及攻丝等工序，亦可在其上安装工件组成输送运动实现工作循环。很多人对于滑台非常熟悉，他在实际的操作过程中，可以单使用，也可以与其他的工具使用时，可以看到起到的便捷性，而且在实际的应用过程中，在仪器的过程中起到了良好的效果，也收到了客户的认可。
機床未來的發展將較多的采用調速電動機和滾珠絲杠等傳動，以簡化結構、縮短生産節拍；采用數字控制系統和主軸箱、夾具自動替換系統，以提高工藝可調性；以及納入柔性制造系統等。
機床的进给系统通常由机械传动系统和电气控制系统两部分组成，定位精度与结构设计中的机械传动系统有关。
在闭环系统中，機床通常可以通过定位检测装置防止进给系统中的主要部件产生位置偏差，如滚珠丝杠等部件。而对于开环系统，由于影响因素较多、情况比较复杂，无法进行定位监控，所以对機床的加工精度影响较大。
機床機械滑台加工中由于機床定位导致的加工精度误差：
通过长期的零部件加工的数据分析和实践操作看出，機床定位对于数控機床的加工精度有较大影响。
機床的加工误差，从结构上看，多由定位精度引起，其中機床的进给系统是影响定位精度的主要环节。
组合機床是以通用部件为基础，配以按工件特定形状和加工工艺设计的部件和夹具，组成的半自动或自动機床。
组合機床一般用于加工箱体类或特别形状的零件。加工时，工件一般不旋转，由刀具的旋转的运动和刀具与工件的相对进给运动，来实现钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、镗孔、铣削平面、切削内外螺纹以及加工外圆和端面等。有的组合機床采用车削头夹持工件使之旋转，由刀具作进给运动，也可实现某些回转体类零件(如飞轮、汽车后桥半轴等)的外圆和端面加工。
